振動篩電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料經(jīng)滾筒末端排出。

　　振動篩的電機等同于振動篩的心臟，所以振動電機與振動篩是息息相關(guān)的。可是在使用振動篩的同時，由于一些不當?shù)牟僮鳎s短了振動電機的壽命。

　　技術(shù)人員總結(jié)了縮短振動電機壽命的原因，如下：

　　1、當振動篩出現(xiàn)問題的時候，操作人員便自行維修，可振動電機在維修安裝中, 操作人員有時誤將兩端的激振塊的方向調(diào)反, 使電機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生一個空間扭矩, 使振動電機處于非正常狀態(tài)下工作, 進而引起振動電機的損壞。

　　2、操作人員的安裝不當造成的振動電機毀壞。因為振動電機兩端裝有較重的激振塊，如果將電機垂直或傾斜安裝, 轉(zhuǎn)軸會呈垂直或傾斜狀, 則軸承在軸向上就要承受激振塊的重力, 將對軸承產(chǎn)生不良影響, 從而縮短電機的使用壽命。

　　3、環(huán)境溫度過高也會對振動電機造成一定的影響。因為振動電機與倉壁是剛性連接, 即是一個整體。倉內(nèi)物料溫度過高, 很容易引起振動電機底座與殼體溫度增加, 造成散熱困難, 從而使電機毀壞。

　　4、散熱不好也會造成電機損壞。普通電機尾部裝有風葉, 不但散熱較快, 而且也清除了落在篩機內(nèi)及機殼上的粉塵, 使電機一直處于良好的工作狀態(tài)。而振動電機沒有散熱風扇, 全靠自然冷卻, 另外工作環(huán)境惡劣, 粉塵大, 粉塵極易在電機表面堆積,引起電機內(nèi)部溫度升高, 燒毀電機。

　　5、由于振動電機過載、短路、過流及缺相造成燒毀。這是比較常見的燒毀現(xiàn)象。